Сургутский хлебозавод стал участником нацпроекта «Производительность труда»

Оптимизировать производство одного из старейших предприятий Сургута помогут квалифицированные эксперты.

Национальный проект «Производительность труда» был запущен в 2018 году по указу президента России Владимира Путина.

Одной из важнейших задач проекта является повышение производительности труда на промышленных предприятиях не менее, чем на 5% в год. На территории Югры работают эксперты регионального центра компетенций в сфере производительности труда, созданный на базе АУ «Технопарк высоких технологий». Куратором проекта является Департамент промышленности Ханты-Мансийского автономного округа — Югры. Работают эксперты регионального центра компетенций в сфере производительности труда, который создан на базе АУ «Технопарк высоких технологий.

Миссия нацпроекта — помочь российским компаниям увеличить выпуск продукции и прибыль при одних и тех же материальных и человеческих ресурсах, за счет внедрения на предприятии технологии бережливого производства. Кураторами выступают специалисты Федерального и региональных центров компетенций, которые знакомят сотрудников компаний с технологиями бережливого производства, предоставляют квалифицированную помощь в оптимизации производственных процессов, их ускорении, сокращении брака и улучшении качества выпускаемой продукции. Все эти меры приводят к тому, что без лишних финансовых затрат предприятие начинает производить больше, улучшаются условия труда рабочих, растут их профессионализм и зарплата.

В марте этого года участником проекта по стандартной поддержке стал Сургутский хлебозавод — крупнейшее муниципальное предприятия региона по выпуску хлебобулочных изделий.

Как рассказал директор предприятия Сергей Пустозеров, говорить о подведении промежуточных итогов и уж тем более о каких-то наработках рано.

«Мы пока на стадии теоретических наработок по оптимизации производства. В настоящее время проанализировали пилотный продуктовый поток и нашли ряд проблем, так называемые узкие места, над которыми надо работать. Основные из них уже определены, это, в первую очередь, линия по производству батонов, других хлебобулочных изделий, и это упаковочная линия. Там есть определенные моменты по потере времени, а значит, есть над чем работать. В этом году рассчитываем заложить основу для того, чтобы нарастить производство нашего основного продукта. В ближайшее время приступим к внедрению инструментов бережливого производства, которые позволят сократить общее время производственного потока и увеличить выработку продукции за счет внутренних резервов», — пояснил Сергей Пустозеров.

Реализация нацпроекта — значимый элемент обеспечения эффективности предприятий. Здесь важно учитывать все: от разработки эффективных мер повышения производительности труда, распространение знаний в этой области, до мотивации и стимулировании коллектива предприятия. Последняя часть, пожалуй, самая сложная, поскольку связана с человеческим фактором: далеко не все в коллективе готовы будут принять нововведения и выйти из зоны комфорта, так как построение производственной системы по принципам бережливого производства — это тяжелый, кропотливый труд, требующий усилий воли и принятия неоднозначных решений.

Как писал Никколо Макиавелли, « нет ничего труднее, опаснее и неопределеннее, чем руководить введением нового порядка вещей, потому что у каждого нововведения есть ярые враги, которым хорошо жилось по-старому, и вялые сторонники, которые не уверены, смогут ли они жить по-новому» .

«Мотивация персонала является одним из главных факторов повышения производительности их труда. На первом этапе мы планируем внедрить производственный анализ и анализ эффективности работы оборудования, что позволит оперативно устранять его поломки, фиксировать и минимизировать отвлечение сотрудников, время простоя оборудования. Это процесс не одного дня, как вы понимаете, тем не менее, ряд мероприятий по оптимизации производства, повышению производительности труда мы уже наметили и начинаем поступательно двигаться в этом направлении», — рассказал эксперт ООО «АЛРИНО» Василий Басманов.

Параллельно с внедрением практических решений, сотрудников предприятия будут учить работать по несложным технологиям, которые значительно улучшат условия труда рабочих и снизят трудоемкость привычных операций. Справедливости ради, стоит отметить, что узких мест, требующих оптимизаций, на предприятии немало, поэтому работы в этом направлении будут вестись поэтапно, улучшая один участок за другим. Федеральные эксперты помогут максимально задействовать производственные мощности и сократить время простоя техники из-за неисправностей, сократить объемы незавершенного производства, снизить процент брака, ведь требования к качеству продукции предъявляются с первой единицы продукции.

Таким образом, благодаря участию в нацпроекте Сургутский хлебозавод уже сегодня получил квалифицированную оценку экспертов. В недалекой перспективе здесь планируют ввести систематическую работу по повышению производительности труда и систему мотивации персонала, которая будет напрямую влиять на эффективность и качество производственного процесса на предприятии.